离心泵通常易出现的故障与处理（二）

　　5、扬程不足

　　理由和处理办法

　　㈠与b一样处理的办法就是采取适当的措施。

　　⑵叶轮装反，即双吸轮安装。处理的办法就是对叶轮进行检查。

　　（3）液体的密度和粘度不符合设计条件。处理方式为考察液体物理性质。

　　（4）运行过程中流量过大。处理的办法就是降低流量。

　　6、工作时功耗较高

　　理由和处理办法

　　（1）叶轮和耐磨环之间，叶轮和外壳之间设有磨檫。处理意见为检查和维修。

　　㈡与e相同的项目处理的办法就是降低流量。

　　（3）提高液体密度。处理办法就是考察液体的密度。

　　（4）填料过紧或过干摩擦。处理的办法是松开填料和检查水封管。

　　（5）轴承有破损。处理的办法就是对轴承进行检查和维修，或者进行更换。

　　（6）速度过高。处理意见为：查看驱动机及电源。

　　7)泵轴弯曲。处理意见为纠正泵轴。

　　（8）轴向力平衡装置不成功。处理意见为：检查平衡孔和回水管有无堵塞。

　　（9）联轴器对中不良，或者轴向间隙过小。处理的办法是核对对中情况，调节轴向间隙。

　　7、泵振动或者出现异常声响

　　理由和处理办法

　　㈠与c相同的第4、f、5、7和9条。处理的办法就是采取适当的措施。

　　（2）振动频率在工作转速的0～1之间。轴承间隙过大，轴瓦松脱，油中杂质多，油的质量（粘度大，温度高）差，由于空气或工艺液体使机油冒泡，润滑差，轴承破损。处理的办法是在检查完毕后采取适当的措施如调整轴承间隙、除去油中杂质、更换新的机油等。

　　（3）振动频率在工作转速范围内，从高到低均可。关于轴承的问题与（2）相同，或密封间隙过大、护圈松脱、密封磨损等。处理的办法是对密封进行检验，调节或替换。

　　（4）工作转速的两倍振动频率。失准、联轴器松脱、密封装置磨擦、壳体变形、轴承破损、支承共振、推力轴承破损、轴弯曲、配合不好等。处理的办法就是对其进行检查并采取适当的措施进行维修，调整或者替换。

　　（5）工作转速的振动频率是n次。压力脉动、非对应点、壳体变形、密封摩擦、支座或基础共振、管路、机器共振等，其处理办法与（4）相同，加强基础或管路。

　　（6）极高的振动频率。轴磨擦，密封，轴承，不精，轴承抖动和不良收缩配合。处理办法与（四）相同。

　　8、轴承发热

　　理由和处理办法

　　（1）轴承瓦块的刮研不符合要求。处理的办法是对轴承瓦块进行再维修或替换。

　　⑵轴承间隙太小。处理的办法是重新配置轴承间隙，也可刮研。

　　（3）润滑油的数量不够、油质差。处理的办法就是加大油量，或者换润滑油。

　　（4）轴承装配差。处理的办法是根据需要对轴承装配情况进行检验，排除不符合要求的因素。

　　⑸冷却水中断。处理的办法就是进行检查和维修。

　　（6）轴承的磨损或者松动。处理办法就是维修轴承，或者报废轴承。如松协、复紧相关螺栓等。

　　7)泵轴弯曲。处理意见为纠正泵轴。

　　（8）甩油环发生形变，甩油环无法旋转，带不走油污。其加工方式为甩油环的不断更新。

　　（9）联轴器对中不良，或者轴向间隙过小。处理的办法是核对对中情况，调节轴向间隙。