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齿轮泵主要用于输送各种机械设备润滑系统中的润滑油,适用于输送粘度为5× 10-6 ~ 1的润滑油。5×10-3m2/s(5-1500cSt),润滑油温度低于300℃,齿轮泵可输送非润滑油、饮料和低腐蚀性液体。安装铜齿轮可提供内部低压液体,如汽油、苯等。本系列不锈钢泵可根据用户要求配备防爆发动机及其规格。那么在选择齿轮泵的时候应该注意什么呢?
1. 将齿轮泵送到无润滑、低粘度的运输环境,然后根据运输环境的腐蚀情况,合理选择齿轮流件和轴材料,并选择合理的调整问题,如齿轮压紧或渗氮或镀硬处理。选择四氟骨油密封、四氟包装密封等密封件,或选择碳化机械密封或硅机械密封油墨也是如此。也是高压、大弹簧、大压缩机械密封的选择。重要的是,在合理选择齿轮和轴时,轴套的材料也很重要。一般在高粘度齿轮泵不润滑的环境下,轴套应采用碳化硅、氧化硅陶瓷或锡铜制成。但是,高粘度的传动装置在不同的环境中没有润滑作用。齿轮泵在传动中润滑环境粘度的关键在于泵各部件之间的匹配距离要合理、小。如果匹配距离太大,齿轮泵将不泵的环境,或者如果流量和压力不足,匹配距离太小,这是特别容易造成齿轮泵卡住。
2. 介质输送齿轮泵有润滑油的情况下,如果介质粘度较高(齿轮泵适用于直接驱动,粘度一般不超过3000 cst;如果粘度过高,请选择适合减速机使用的大流量齿轮泵,以免超载损坏电机,或达不了现场工况的使用要求),可选择四氟骨架油封和组合式包装密封,或选择伯格曼BIA系列或BGM2系列等大型单面弹簧机械密封。这种大型机械弹簧密封的优点是不会受到齿轮泵内高粘度环境的影响,可以使密封运动,静态回路自由收缩。如果使用带有机械密封58U和59U的微弹簧、小弹簧和小望远镜的量,高环境粘度会影响动圈和静态回路之间的压缩,容易造成齿轮泵泄漏。
3.齿轮泵在传动过程中没有润滑,环境粘度高。(齿轮泵适用于高粘度直流电机,通常不超过3000cst。若粘度过高,宜选用大流量齿轮泵进行减速,以免过载损坏电机,或达不到现场工况的使用要求。)然后,根据传动环境的腐蚀情况,合理选择一些齿轮和轴的材料问题,合理的质量调整问题,如齿轮铸造或氮化或硬质合金镀锌,也必须选择。五、选用四氟骨油密封、四氟包装密封等密封件,或选用碳化机械密封或硅机械密封油墨也是如此。同样,高压、大弹簧、大压缩的机械密封,特别是输送粘度比较高的介质时,在介质进入机械密封后,会使机械密封粘连、旋转、静止不动,压缩失效,造成泵泄漏。此外,重要的是,在合理选择齿轮和轴的情况下,轴套的材料也非常重要。一般在高粘度输送泵不润滑的情况下,轴套应采用碳化硅、氧化硅陶瓷或锡铜制成。