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齿轮泵的一些节能高效措施
1. 准确计算齿轮泵选型时管道所需的流量和扬程,保证所选泵的定量流量和扬程流量,保证管道略大于或等于扬程所需的流量和扬程流量,使齿轮泵能在高效区域工作。KCB齿轮泵的流量,正数越大,工作效率越低。
2. 减少管道阻力,减少管道所需的叶片。如伯努利方程所示,管道所需泵的扬程由型式1 (Z2-Z)决定,第二项由工况决定,第三项由泵的结构决定,不能随意改变。为了减少泵的必要提升天数,只应在第四项中考虑。减小管道阻力的主要途径是适当增大管道直径。没有阀门,不必要的工具等。五、管路应尽量直,尽量少转动。将管子涂在光滑的内表面;及时消除管道的混乱和结垢。降低了管道的阻力,也降低了管道所要求的泵的扬程,从而降低了泵的功耗。
3. 改进叶轮结构,提高叶轮的工作性能,改进泵体结构,降低KCB齿轮泵的液体能量损失。改善叶片结构的目的是通过改善叶片内部流体的流动状态来稳定流动,不产生涡流,减少冲击损失和摩擦损失。理论上,叶片越多,叶片的厚度越小,因此叶片对液体的作用越有效。但是,风扇越多,液体在风扇中的流动面积越小,流体通过风扇时的阻力也越大。叶片厚度小,韧性低,易损坏,生产难度大。为了解决这个问题,必须保证风机在正常运行时有足够的通流面积,叶片的数量也会相应增加。
齿轮泵的内泄漏和泵壳内表面的凹陷也是造成能量损失的原因。为此,应及时更换过度磨损的闭环人口,以减少内漏。研磨流量,使流向表面光滑,从而减少泵内的油损失。排除堵塞物,如抽沙、岩石、残余钢筋等。
4. 减小风机直径,降低风机转速。如果没有齿轮泵和带有大小提升线的泵,则可以使用一个叶轮,以减小叶轮的外径或叶轮的转速,从而降低泵轴功率和功耗。切割叶片外径或降低叶片转速后,泵的轴功率迅速下降。